【專欄】創(chuàng)新在基層| 軋鋼廠棒材作業(yè)區(qū)軋機組導(dǎo)向裝置升級解難題
2026-01-19
日前，軋鋼廠棒材作業(yè)區(qū)軋機組平活套出口側(cè)導(dǎo)向裝置的小改進，徹底解決了困擾生產(chǎn)的導(dǎo)板刮鐵難題，為Φ25mm-Φ30mm圓鋼、Φ25mm-Φ28mm螺紋鋼等品種規(guī)格有序生產(chǎn)筑牢了根基。
此前，該作業(yè)區(qū)生產(chǎn)上述規(guī)格鋼材時，易出現(xiàn)成品進口導(dǎo)板刮鐵問題。經(jīng)現(xiàn)場跟蹤排查，癥結(jié)直指平活套出口側(cè)導(dǎo)向裝置——平活套出口側(cè)未起到導(dǎo)鋼作用，導(dǎo)致紅鋼咬入成品軋機時易與導(dǎo)板之間接觸摩擦，不僅形成刮鐵，長期堆積還會堵塞導(dǎo)板，極易引發(fā)非計劃停機。為避免堆鋼風(fēng)險，崗位人員需頻繁停軋檢查清理，影響生產(chǎn)節(jié)奏。
找準問題根源后，作業(yè)區(qū)精準施策推進改造，將平活套器出口側(cè)傳統(tǒng)側(cè)邊鋼板導(dǎo)向，全面升級為導(dǎo)輪導(dǎo)向結(jié)構(gòu)。借助導(dǎo)輪平穩(wěn)引導(dǎo)紅鋼運行軌跡，從源頭規(guī)避紅鋼與進口導(dǎo)板的接觸摩擦，從根本上杜絕刮鐵產(chǎn)生。
改造完成后成效立竿見影，成品進口導(dǎo)板刮鐵故障徹底清零，無需再因檢查清理導(dǎo)板停軋，既減少了非計劃停機時間，又保障了生產(chǎn)流程的連續(xù)性與穩(wěn)定性，以小改進收獲大效益，助力了降本增效。
