回望2025·聚焦價值創(chuàng)造| 公司開展設(shè)備技術(shù)攻關(guān)賦能高效生產(chǎn)
2026-01-19
2025年，設(shè)備部聚焦發(fā)電、煉鋼、焦化等核心工序設(shè)備痛點，推動13項重點技術(shù)攻關(guān)項目全部落地，以“現(xiàn)場問題導(dǎo)向 技術(shù)精準破局”的模式，為生產(chǎn)連續(xù)穩(wěn)定、成本精益管控注入了硬核支撐。
本批技術(shù)攻關(guān)繼續(xù)緊扣一線需求，其中，35MW發(fā)電機并網(wǎng)開關(guān)觸頭熱故障項目，通過對觸頭材質(zhì)升級與散熱結(jié)構(gòu)優(yōu)化，徹底消除了長期存在的觸頭發(fā)熱隱患，保障了發(fā)電系統(tǒng)核心設(shè)備的穩(wěn)定；型鋼伺服閥國產(chǎn)化、提高7號機振動伺服缸性價比兩個攻關(guān)項目從備件國產(chǎn)化入手，通過對進口伺服閥進行圖紙測繪，結(jié)合現(xiàn)場運行參數(shù)開展多輪測試調(diào)整，最終成功實現(xiàn)了國產(chǎn)化替代，大大降低了采購成本，在攻關(guān)中磨礪了職工技能水平；套筒窯高溫風(fēng)機變頻器技術(shù)改造項目節(jié)能降本成效顯著，攻關(guān)后高溫風(fēng)機實現(xiàn)能耗降低23%，年節(jié)電42萬度，設(shè)備運行波動幅度降低，工藝參數(shù)控制精度顯著提高。
技術(shù)攻關(guān)過程中，設(shè)備部各專業(yè)技術(shù)人員與生產(chǎn)一線高度協(xié)同。為解決焦罐旋轉(zhuǎn)故障，技術(shù)人員連續(xù)數(shù)天跟蹤設(shè)備運行工況，優(yōu)化潤滑點位與供油周期；型鋼伺服閥國產(chǎn)化推進中，連續(xù)進行多輪伺服閥調(diào)試，最終實現(xiàn)國產(chǎn)備件性能與進口件完全匹配，徹底解決“卡脖子”問題。
截至目前，各項技術(shù)攻關(guān)成果已同步形成標準化操作手冊，對相關(guān)經(jīng)驗做法進行固化，并將攻關(guān)經(jīng)驗逐步在同類設(shè)備中推廣復(fù)制。
下一步，設(shè)備部將持續(xù)圍繞現(xiàn)場新需求、新痛點，動態(tài)梳理設(shè)備優(yōu)化課題，以“小攻關(guān)解決大問題”的模式，持續(xù)為生產(chǎn)高效運行提供技術(shù)保障。
