回望2025·聚焦價值創(chuàng)造| 焦化廠精準施策促降耗 噸焦電耗創(chuàng)新低?
2026-01-13
焦化廠認真落實公司降本增效工作安排，將能源消耗管理作為提質(zhì)增效的重要抓手，通過系統(tǒng)性優(yōu)化與技術(shù)革新，精細能源管控，噸焦電耗指標實現(xiàn)突破。2025年，全焦電耗較計劃降低3.3%。
精細管控，構(gòu)建全過程能耗管理體系。?焦化廠成立能源管理工作組，建立覆蓋生產(chǎn)、技術(shù)、設(shè)備等多部門的協(xié)同機制。通過對焦爐、化產(chǎn)、干熄焦等工序的用電設(shè)備進行全天候監(jiān)測，重點把控風機、泵類等大功率設(shè)備的運行負荷，實時調(diào)整設(shè)備啟停組合，僅脫硫工序通過優(yōu)化循環(huán)泵運行模式，月節(jié)電成效顯著。同時強化崗位人員節(jié)能意識，將電耗指標納入班組考核體系，全面降低能耗。
技術(shù)賦能，提升能源利用效率。?針對傳統(tǒng)生產(chǎn)模式中的能耗瓶頸，技術(shù)人員開展專項攻關(guān)，通過優(yōu)化配煤方案，在保證焦炭質(zhì)量的前提下降低系統(tǒng)阻力；對水質(zhì)指標實施精細調(diào)控，減少設(shè)備結(jié)垢導致的額外能耗；推廣使用高效節(jié)能設(shè)備，對電氣設(shè)施進行針對性改造，特別是在煤氣凈化系統(tǒng)，通過精確控制電捕焦油器運行參數(shù)，在確保環(huán)保指標達標的同時實現(xiàn)能耗最優(yōu)。
過程優(yōu)化，實現(xiàn)精準用能控制。?生產(chǎn)組織環(huán)節(jié)，該廠推行“避峰就谷”用電策略，合理調(diào)整生產(chǎn)節(jié)奏。設(shè)備維護方面，建立預(yù)防性維修機制，定期對輸電線路、變壓器等設(shè)施進行檢測維護，有效降低線路損耗?；a(chǎn)區(qū)域通過改進工藝操作，合理配置空壓機運行臺數(shù)，實現(xiàn)壓縮空氣系統(tǒng)節(jié)能運行。
閉環(huán)管理，確保措施落地見效。?建立能源消耗日報機制，由生產(chǎn)科牽頭對各工序用電情況進行動態(tài)分析，對異常能耗及時預(yù)警并追溯原因，形成“發(fā)現(xiàn)問題—分析原因—整改落實”的管理閉環(huán)。通過每日精準統(tǒng)計購進消耗和庫存數(shù)據(jù)，制定科學合理的進煤和消耗計劃，從源頭上優(yōu)化能源配置。
