煉鋼廠連鑄作業(yè)區(qū)8號(hào)機(jī)班組榮膺“全國(guó)鋼鐵企業(yè)安全標(biāo)準(zhǔn)化示范班組”
2026-01-03
近日，煉鋼廠連鑄作業(yè)區(qū)8號(hào)機(jī)班組榮獲“全國(guó)鋼鐵企業(yè)安全標(biāo)準(zhǔn)化示范班組”稱號(hào)。該班組長(zhǎng)期以“5831”安全管理模式為框架，創(chuàng)造性總結(jié)并實(shí)踐安全管理“八”字工作法，成為基層安全標(biāo)準(zhǔn)化建設(shè)的生動(dòng)典范。
扎根一線，鍛造鋼鐵安全堡壘
8號(hào)機(jī)班組是煉鋼廠關(guān)鍵工藝生產(chǎn)班組，現(xiàn)有職工40人，團(tuán)隊(duì)結(jié)構(gòu)合理、技能精湛。班組秉持“我要安全、我懂安全、事事安全、人人安全”理念，弘揚(yáng)“活力、爭(zhēng)先、創(chuàng)新、創(chuàng)優(yōu)”精神，將安全責(zé)任深植于每日生產(chǎn)。
班組操作的8號(hào)連鑄機(jī)是公司實(shí)現(xiàn)高效、智能生產(chǎn)的核心設(shè)備，歷經(jīng)多次升級(jí)改造。連鑄生產(chǎn)過程潛藏灼燙、機(jī)械傷害、中毒窒息等多重風(fēng)險(xiǎn)及高溫、噪聲等職業(yè)危害。面對(duì)復(fù)雜環(huán)境，班組深刻認(rèn)識(shí)到，打造安全標(biāo)準(zhǔn)化班組是落實(shí)安全要求、保障職工健康、實(shí)現(xiàn)企業(yè)長(zhǎng)治久安的根本路徑。
融會(huì)貫通，“八”字工作法筑牢安全防線
在“5831”模式基礎(chǔ)上，班組結(jié)合實(shí)踐總結(jié)出安全管理“八”字工作法：學(xué)、準(zhǔn)、查、創(chuàng)、應(yīng)、細(xì)、爭(zhēng)、智。這八個(gè)字如同八根支柱，共同支撐起班組安全管理的堅(jiān)實(shí)體系。
“學(xué)”字為先。將教育培訓(xùn)視為首要環(huán)節(jié)，每月開展“一月一主題”安全活動(dòng)，創(chuàng)新制作關(guān)鍵作業(yè)短視頻并生成二維碼，便于職工隨時(shí)掃碼學(xué)習(xí)。堅(jiān)持“以老帶新”，針對(duì)新設(shè)備、新工藝開展精準(zhǔn)培訓(xùn)，確保全員勝任。
“準(zhǔn)”字為要。制定開機(jī)準(zhǔn)備、熱換包操作等8項(xiàng)標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)程序，通過班組活動(dòng)日、班前會(huì)強(qiáng)化學(xué)習(xí)，確保職工上標(biāo)準(zhǔn)崗、干標(biāo)準(zhǔn)活，從源頭杜絕操作風(fēng)險(xiǎn)。
“查”字為重。建立隱患排查治理閉環(huán)機(jī)制，職工利用“首安云”系統(tǒng)自查自報(bào)，全年崗位隱患整改率達(dá)100%。將重大事故隱患判定標(biāo)準(zhǔn)細(xì)化到崗，對(duì)關(guān)鍵部位責(zé)任到人、班班排查。對(duì)“三違”現(xiàn)象通過檢討、家庭聯(lián)動(dòng)等多種手段進(jìn)行糾偏。
“創(chuàng)”字為魂。鼓勵(lì)安全改善與技術(shù)創(chuàng)新。通過移坯車加裝防護(hù)罩、優(yōu)化二冷風(fēng)機(jī)位置等“金點(diǎn)子”，累計(jì)降低風(fēng)險(xiǎn)值74.3%。改進(jìn)澆鋼平臺(tái)事故坑、加裝煤氣烤包激光熄火檢測(cè)聯(lián)控裝置等，提升了本質(zhì)安全水平。
“細(xì)”字為基。將安全管理與TPM（全員生產(chǎn)維護(hù)）深度融合，以安全制度“剛性約束”與TPM活動(dòng)“正向激勵(lì)”雙輪驅(qū)動(dòng)。全年治理“兩源”問題52項(xiàng)、微缺陷1536項(xiàng)，整改率100%，營(yíng)造了整潔安全的工作環(huán)境。
“應(yīng)”字為盾。針對(duì)停電、刺鋼、煤氣泄漏等制定詳實(shí)現(xiàn)場(chǎng)處置方案，定期組織實(shí)戰(zhàn)演練，錘煉職工應(yīng)急反應(yīng)與協(xié)同處置能力。
“爭(zhēng)”字為勵(lì)。積極組織參與各級(jí)技能競(jìng)賽和安全活動(dòng)，在應(yīng)急技能競(jìng)賽、技術(shù)比武中屢獲佳績(jī)。利用安全活動(dòng)日常態(tài)化開展技能訓(xùn)練，營(yíng)造“比學(xué)趕超”氛圍。
“智”字為擎。積極擁抱數(shù)字化、智能化。參與出坯系統(tǒng)集中控制改造，利用MES、連鑄二級(jí)系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)共享與設(shè)備監(jiān)控自動(dòng)化。煤氣報(bào)警系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)實(shí)時(shí)監(jiān)控與遠(yuǎn)程預(yù)警，為故障預(yù)判和安全管理提供數(shù)據(jù)支撐。
碩果盈枝，安全與生產(chǎn)雙贏共進(jìn)
扎實(shí)的管理帶來顯著成效。安全方面，實(shí)現(xiàn)了輕傷以上事故為零、“禁令”違犯為零、特種作業(yè)持證上崗率100%、職業(yè)病發(fā)病率為零。生產(chǎn)方面，中包連澆爐數(shù)、直軋率、熱送率等關(guān)鍵指標(biāo)穩(wěn)步提升并超額完成，非計(jì)劃停機(jī)時(shí)間大幅降低，2025年鑄坯合格率穩(wěn)定在99.9%以上。
班組創(chuàng)新活力迸發(fā)，自主研發(fā)的“溫度均衡器”獲國(guó)家實(shí)用新型專利；通過中間包烘烤工藝優(yōu)化，年節(jié)約成本36萬余元。班組先后榮獲山西省五一勞動(dòng)獎(jiǎng)?wù)?、首鋼三?chuàng)先進(jìn)集體等榮譽(yù)，涌現(xiàn)出多名注冊(cè)安全工程師等專業(yè)人才。
面向未來，8號(hào)機(jī)班組將持續(xù)改進(jìn)風(fēng)險(xiǎn)管控，加強(qiáng)品種鋼安全操作培訓(xùn)，深入推進(jìn)智能化技術(shù)改造，探索更多鋼種直軋技術(shù)，以科技賦能進(jìn)一步筑牢安全防線。
8號(hào)機(jī)班組的實(shí)踐表明，安全標(biāo)準(zhǔn)化建設(shè)是立足實(shí)際、不斷創(chuàng)新、全員參與的動(dòng)態(tài)提升過程。其探索的“八”字工作法，為核心生產(chǎn)單元系統(tǒng)化、精細(xì)化、智能化抓好安全管理提供了可借鑒、可推廣的鮮活范例，為行業(yè)基層安全建設(shè)樹立了標(biāo)桿。
