【專欄】?jī)山狄惶嵘齶 立式軋機(jī)一體化改造“一舉三得”
2025-06-30
近日，軋鋼廠棒線作業(yè)區(qū)軋機(jī)組完成了“立式軋機(jī)出口及跑槽一體化改造”項(xiàng)目，投入運(yùn)行后，設(shè)備更換時(shí)間由原來的50分鐘縮短至20分鐘，效率提升60%，預(yù)計(jì)年創(chuàng)經(jīng)濟(jì)效益12萬余元。
之前，軋機(jī)出口導(dǎo)衛(wèi)裝置的更換流程繁瑣耗時(shí)，需要先吊出跑槽，再移位出口導(dǎo)位，并先后拆除、安裝導(dǎo)衛(wèi)本體、冷卻水管、多個(gè)固定螺絲等分體式組件，單次更換過程平均耗時(shí)高達(dá) 50分鐘，制約生產(chǎn)節(jié)奏。
針對(duì)這一問題，棒線軋機(jī)組立即成立技術(shù)攻關(guān)小組，重新設(shè)計(jì)并制做了集成式出口導(dǎo)衛(wèi)裝置，將導(dǎo)衛(wèi)本體、必需的冷卻水管路及跑槽結(jié)構(gòu)剛性連接或鑄造為一個(gè)整體單元，采用少量快速鎖緊機(jī)構(gòu)替代傳統(tǒng)螺絲固定方式，并優(yōu)化設(shè)計(jì)了整體吊裝點(diǎn)，確保吊運(yùn)安全便捷。
“現(xiàn)在更換設(shè)備就像換模具一樣簡(jiǎn)單?！避垯C(jī)組操作工王師傅說，“只要整體吊裝這個(gè)集成模塊就行，不用再一個(gè)個(gè)拆裝零件，既省時(shí)又省力?！?/p>
經(jīng)過一段時(shí)間的試運(yùn)行，該改造方案取得顯著成效，大幅提高了設(shè)備更換效率，年可節(jié)約生產(chǎn)成本12萬余元，降低了設(shè)備損耗和職工勞動(dòng)強(qiáng)度，生產(chǎn)效率顯著提升。
