熔劑廠：以創(chuàng)新為引擎推動(dòng)生產(chǎn)提質(zhì)增效
2025-05-30
4月份以來(lái)，熔劑廠緊扣公司“一引領(lǐng)兩融合?做表率當(dāng)先鋒”主題活動(dòng)要求，以黨建為引領(lǐng)，將創(chuàng)新創(chuàng)效深度融入經(jīng)營(yíng)生產(chǎn)全過(guò)程，在指標(biāo)攻堅(jiān)、設(shè)備升級(jí)、黨建賦能等方面精準(zhǔn)發(fā)力，全月成本、安全等多項(xiàng)指標(biāo)打出好水平，用實(shí)際行動(dòng)為降本增效助力。
精準(zhǔn)調(diào)控保生產(chǎn)，成本管控見(jiàn)實(shí)效。面對(duì)轉(zhuǎn)爐氣柜檢修煤氣使用受限的影響，該廠以“求變化、抓轉(zhuǎn)化、提效率、重實(shí)效”為切入點(diǎn)，動(dòng)態(tài)優(yōu)化生產(chǎn)組織方案。針對(duì)燒結(jié)單雙機(jī)交替生產(chǎn)模式，建立“滿倉(cāng)儲(chǔ)備—靈活調(diào)節(jié)—精準(zhǔn)保供”機(jī)制，保障燒結(jié)用灰質(zhì)量穩(wěn)定率達(dá)到100%。同時(shí)減少活性石灰外購(gòu)，實(shí)現(xiàn)“保供”與“降本”雙達(dá)標(biāo)。成本管控方面，通過(guò)工藝優(yōu)化和對(duì)標(biāo)管理實(shí)現(xiàn)顯著突破。高效實(shí)施高、焦煤氣混燒工藝，通過(guò)制定專項(xiàng)方案、組織技術(shù)培訓(xùn)，在保證產(chǎn)品質(zhì)量和環(huán)保達(dá)標(biāo)的前提下，靈活調(diào)整能源配比，焦?fàn)t煤氣用量顯著減少，1號(hào)回轉(zhuǎn)窯活性石灰成本較計(jì)劃低14.34元/噸，2號(hào)回轉(zhuǎn)窯低35.96元/噸，累計(jì)降本82.68萬(wàn)元。
安全環(huán)保雙達(dá)標(biāo)，設(shè)備升級(jí)強(qiáng)根基。該廠嚴(yán)守安全環(huán)保紅線底線，扎實(shí)開(kāi)展綜合安全檢查，扎實(shí)推進(jìn)“作業(yè)前交底、作業(yè)中監(jiān)護(hù)、作業(yè)后驗(yàn)收”全流程管控。針對(duì)套筒窯檢修，制定專項(xiàng)停送氣方案，對(duì)檢修人員進(jìn)行安全培訓(xùn)，確保有限空間、動(dòng)火等高危作業(yè)零風(fēng)險(xiǎn)。環(huán)保管理上，通過(guò)優(yōu)化脫硝系統(tǒng)運(yùn)行參數(shù)，各工序排放指標(biāo)全部達(dá)標(biāo)。
黨建引領(lǐng)促創(chuàng)新，全員參與提效能。將黨建與經(jīng)營(yíng)生產(chǎn)深度融合，激發(fā)全員創(chuàng)新活力。各小組黨員牽頭圍繞TPM“兩源治理”開(kāi)展21次專項(xiàng)行動(dòng)，整改設(shè)備微缺陷92項(xiàng)，提交亮點(diǎn)成果14個(gè)，其中活性石灰作業(yè)區(qū)通過(guò)勤調(diào)、微調(diào)盡量增加活性石灰產(chǎn)量，在不影響套筒窯檢修的前提下，解決了燒結(jié)單機(jī)生產(chǎn)時(shí)的塊灰存儲(chǔ)難題。為解決套筒窯檢修期間產(chǎn)能銜接壓力，作業(yè)區(qū)青年技術(shù)骨干牽頭開(kāi)展“在線清理窯內(nèi)結(jié)瘤”技術(shù)攻關(guān)，通過(guò)調(diào)整風(fēng)配比與窯速參數(shù)，使活性石灰CaO含量穩(wěn)定在90%以上。
