“技術(shù)創(chuàng)新”專欄| 20分鐘背后……
2023-08-29
近日,軋鋼廠型鋼作業(yè)區(qū)電氣班組自行設計并開展“萬能Intouch畫面軋制表技術(shù)壁壘擴展”攻關項目,不僅成功破解軋制表的數(shù)量限制,可任意增加軋制表數(shù)據(jù),同時也防止了因輸入錯誤帶來的不良影響,節(jié)約換工藝時間20分鐘,為生產(chǎn)提供了支撐。
型鋼PLC控制系統(tǒng)需要手動輸入萬能軋制參數(shù),因其規(guī)格較多,各規(guī)格軋制前需要輸入的參數(shù)約有140個左右,輸入費時費力而且有輸錯的風險,輸入錯誤后容易產(chǎn)生工藝故障。萬能Intouch畫面可以保存10個規(guī)格軋制參數(shù)表,其余規(guī)格就需要手動輸入?yún)?shù),不僅影響生產(chǎn)時間,而且容易造成工藝故障,影響生產(chǎn)或影響生產(chǎn)指標。該廠一開始曾求助Intouch廠家,希望擴展軋制表,但受限于成本等諸多問題一直未能解決。
型鋼作業(yè)區(qū)電氣班組成員不等不靠,立足自身開始解決問題。通過網(wǎng)絡學習Intouch相關視頻,查閱大量的數(shù)據(jù)庫資料,找到軋制表的后臺數(shù)據(jù)庫內(nèi)容,對數(shù)據(jù)庫進行翻譯和解讀,最終找到了方法,對Intouch的數(shù)據(jù)庫語言程序進行了重新編輯,不僅增加了軋制表保存腳本的讀取時間,而且還制作了讀取腳本的次數(shù)、時間、軋制表數(shù)量和通訊是否成功的功能,最后在軋制表畫面上還可以查看腳本的運行情況。
經(jīng)過改進,型鋼軋制程度表得以增加,軋制程序?qū)崿F(xiàn)逐步完善,程序數(shù)據(jù)庫實現(xiàn)了完整化,每次換工藝時間可節(jié)約20分鐘,為高效生產(chǎn)奠定了基礎。