“主動跳出舒適區(qū) 為企業(yè)生存發(fā)展?fàn)幍酶罂臻g”專欄| 創(chuàng)意+效益，看一線降本有何良方！
2023-08-21
降本增效是企業(yè)發(fā)展永恒的主題，尤其是在當(dāng)前日趨嚴峻的市場形勢下，降本增效成為企業(yè)求生存的重要法寶。今天小編帶大家走進一線，看職工們?nèi)绾畏e極主動作為，跳出舒適區(qū)，創(chuàng)新思路，創(chuàng)新舉措，開啟挖潛降本之旅。
改進導(dǎo)衛(wèi)冷卻方式，讓設(shè)備更“歡暢”。軋鋼廠棒線作業(yè)區(qū)軋機工藝組在立式軋機進口導(dǎo)衛(wèi)處優(yōu)化水冷裝置，不僅解決了由于導(dǎo)衛(wèi)冷卻不佳造成的導(dǎo)衛(wèi)輪崩裂，降低了人工勞動強度，延長了導(dǎo)衛(wèi)輪的更換周期，同時還提高了導(dǎo)衛(wèi)的軋制量，為提高完成率、成材率指標提供了有力保障。
軋鋼廠北高線立式軋機進口導(dǎo)衛(wèi)原先采用橡膠管澆水冷卻，由于冷卻水質(zhì)中存在氧化鐵皮等雜物擁堵管口，影響冷卻用水的正常需求，導(dǎo)致冷卻效果不佳，造成導(dǎo)衛(wèi)輪崩裂，單次處理時長25分鐘。
軋機工藝組技術(shù)人員本著“降本增效，減少停車時間、降低勞動強度”的理念，對冷卻裝置進行優(yōu)化改造，去除上下兩根膠皮水管，改為在導(dǎo)衛(wèi)外側(cè)焊接金屬軟管，出水孔更大，不易堵塞，管路承受溫度更高，且不易被鋼件烘烤變形，并增加一組水包分上、下兩個出水口，水量集中且壓力充足，為導(dǎo)衛(wèi)精準冷卻加了一道 “雙保險”。改造冷卻方式后，進口導(dǎo)衛(wèi)軋制量提升40%，開辟了立式軋機導(dǎo)衛(wèi)冷卻的新途徑。
料倉篦子“plus”，讓下料更順暢。煉鐵廠原料作業(yè)區(qū)Y-1皮帶有9個料倉，為了有效過濾大塊原料雜物，料倉上面都有一個格柵篦子。篦子由多組16mm寬的平行鋼板焊接為200mm柵距的正方形格柵篦。當(dāng)遇到料濕、料粘時，粘在一起的大塊原料就會堆滿篦子，挖掘機進行抿壓，原料就會粘在格柵的側(cè)面，甚至糊滿篦子，影響下料，必須人工清理，且存在一定的安全隱患。
針對這種情況，該作業(yè)區(qū)技術(shù)人員經(jīng)過討論分析，決定對9個料倉篦子進行改造。他們選擇20mm寬的鋼板制作格柵篦，為增加下料速度，他們將鋼板按照橫向間距360mm、縱向間距180mm的標準平行排列焊接，制作成了較大的長方形格柵，即使料濕料粘，也不容易堵塞篦子。為確保篦子能將大塊雜物篩出來，又在長方形格柵長邊的鋼板中間位置打眼，將直徑20mm的圓鋼穿入后進行焊接，減小了柵距，確保了過濾效果。
根據(jù)變料通知單，該上巴粗礦了，巴粗礦具有水大料粘的特點，容易堵塞篦子。倒搬車輛將巴粗礦卸在篦子上，不出所料出現(xiàn)了下料不暢的現(xiàn)象。這時，平板挖機將篦子上的原料進行了抿壓，大部分原料通過格柵下到料倉，雖然側(cè)壁附著了少量粘料，但不影響下料，徹底消除了人工清理帶來的安全隱患。
自制“云梯”，助清堵一“臂”之力。8、9號豎窯布袋除塵噴吹管道頻繁堵塞是熔劑廠潞城作業(yè)區(qū)的難題之一，可謂談“堵”色變。每逢陰天下雨、天氣潮濕或原料含粉量大時，輕燒白云石粉就會結(jié)塊堵塞噴吹管道，加上管道位置較高，清理時必須借助吊車將吊籠吊起，人站在吊籠里進行清理，有些管道在各層平臺角落，吊車無法靠近，清理起來極其困難。
作業(yè)區(qū)的職工們決定從工具入手，自制“云梯”代替吊車。兩周后，“云梯”閃亮登場。它選用60米40×60mm方鋼、36米50×30mm方鋼，24米20×40mm方鋼、重型6寸定向輪2個、重型6寸萬向輪2個等材料焊制而成。為保證“云梯”在作業(yè)過程中平穩(wěn)、牢固、安全，維修組還自制了可調(diào)節(jié)固定支撐器。該設(shè)備不僅可以清理噴吹管道，解決了高處作業(yè)的難題，還節(jié)省了費用，助力了降本增效。
