【6·5環(huán)境日】“黨建紅”引領(lǐng)“生態(tài)綠”
2023-06-06
長(zhǎng)鋼公司是中國共產(chǎn)黨親手創(chuàng)建的第一個(gè)紅色鋼鐵企業(yè)，作為有著深厚紅色底蘊(yùn)的鋼企，始終將綠色、低碳、可持續(xù)發(fā)展作為企業(yè)發(fā)展的主要方向。積極踐行“綠水青山就是金山銀山”生態(tài)理念，聚焦“碳達(dá)峰、碳中和”國家戰(zhàn)略，履行紅色國企的社會(huì)責(zé)任與擔(dān)當(dāng)，交出了一份牢記為長(zhǎng)鋼謀發(fā)展、為職工謀幸福的初心和使命的合格答卷。被國家工業(yè)和信息化部評(píng)定為“綠色工廠”，獲得“建筑鋼材質(zhì)量品牌示范基地”“年度環(huán)境社會(huì)責(zé)任企業(yè)”“鋼鐵綠色發(fā)展標(biāo)桿企業(yè)”“山西省春節(jié)藍(lán)功勛企業(yè)”等榮譽(yù)。
聚焦“雙碳”國家戰(zhàn)略，推動(dòng)綠色低碳發(fā)展
長(zhǎng)鋼圍繞國家“雙碳”戰(zhàn)略，將環(huán)保能耗雙控作為一把手工程。既抓重點(diǎn)，也全面鋪開；既運(yùn)用技術(shù)手段，也突出管理手段；既要重點(diǎn)指標(biāo)，也要綜合結(jié)果；既有干部帶頭，也發(fā)動(dòng)群眾。把環(huán)境保護(hù)、清潔生產(chǎn)、節(jié)能降耗、資源綜合利用、新產(chǎn)品開發(fā)等融為一體，構(gòu)建實(shí)施了環(huán)保、能源、物流等19項(xiàng)信息化、智能化管控系統(tǒng)，被授予“山西省節(jié)能制造示范企業(yè)”。
紅色引擎“激活”綠色發(fā)展。2019年打出超低排放改造、資源能源循環(huán)利用、夯實(shí)環(huán)保管理基礎(chǔ)系列“組合拳”，結(jié)構(gòu)節(jié)能、高效低耗、環(huán)保低碳的綠色生產(chǎn)運(yùn)行體系已形成，環(huán)保管理體系日臻完善，紅色鋼企向“綠”而生、逐“綠”前行。
科技驅(qū)動(dòng)，低碳引領(lǐng)。加大廢鋼使用比例，從2017年開始，長(zhǎng)鋼組織專業(yè)技術(shù)人員集中開展提高廢鋼配加比例的攻關(guān)，每爐鋼水配加廢鋼量增加20余噸。
研發(fā)實(shí)施線材鑄坯直軋技術(shù)，實(shí)現(xiàn)節(jié)能20kgce/t、二氧化碳減排54kg/t。經(jīng)統(tǒng)計(jì)，取消加熱爐后，連鑄坯熱送直軋噸鋼可節(jié)約高爐煤氣140立方米，減少氧化燒損0.4%，具有良好的環(huán)境效益和減碳效益。
精細(xì)管理，錙銖必較。大力開展錯(cuò)峰用電，充分發(fā)揮自有發(fā)電機(jī)組能力，自發(fā)電比例達(dá)70%以上水平。優(yōu)化高爐加料批次、加料順序和加料量，避免高爐爐頂壓力波動(dòng)導(dǎo)致的煤氣放散和煙塵外溢；強(qiáng)化熱風(fēng)爐崗位操作水平，根據(jù)送風(fēng)溫度合理調(diào)整空燃比，減少煤氣消耗；加強(qiáng)氮?dú)庵饕褂脜^(qū)域的管控力度，重點(diǎn)關(guān)注布袋除塵系統(tǒng)、噴煤制粉系統(tǒng)的氮?dú)庀?，查找不足，不斷改進(jìn)；高爐及燒結(jié)工序能耗分別較去年同期降低。
“黨建紅”引領(lǐng)“生態(tài)綠”，刷新紅色鋼企顏值
公司堅(jiān)持黨建引領(lǐng)，黨政齊抓共管，以“444”工作法全面推動(dòng)各項(xiàng)環(huán)保提標(biāo)項(xiàng)目落實(shí)落地。即四真：領(lǐng)導(dǎo)真重視、資金真投入、實(shí)施真工程、管理真提升；四到：環(huán)保宣傳到一線、項(xiàng)目把關(guān)到一線、幫辦服務(wù)到一線、減排監(jiān)管到一線；四最：最高的認(rèn)識(shí)、最強(qiáng)的措施、最硬的責(zé)任、最嚴(yán)的管理；全要素、多領(lǐng)域、高質(zhì)量實(shí)現(xiàn)環(huán)保管理與生產(chǎn)管控同頻共振、融合互促。
產(chǎn)學(xué)研深度融合新發(fā)展。長(zhǎng)鋼燒結(jié)二噁英類污染物減排項(xiàng)目成功入選生態(tài)環(huán)境部、世界銀行—全球環(huán)境基金“中國鋼鐵行業(yè)環(huán)境可持續(xù)發(fā)展項(xiàng)目”，成為國內(nèi)首家燒結(jié)二噁英示范企業(yè)。長(zhǎng)鋼工業(yè)熱過程二噁英全過程污染控制技術(shù)與應(yīng)用，榮獲“2022年中國產(chǎn)學(xué)研合作創(chuàng)新成果一等獎(jiǎng)”。
應(yīng)用先進(jìn)工藝技術(shù)節(jié)能降耗增效。超低煙氣排放高效燒結(jié)工藝開發(fā)與應(yīng)用、燒結(jié)煙氣耦合交叉循環(huán)關(guān)鍵技術(shù)、燒結(jié)低氧煙氣循環(huán)回用、一罐到底、棒材切分軋制等關(guān)鍵技術(shù)的實(shí)施，實(shí)現(xiàn)了工藝減排、降耗、提質(zhì)的目標(biāo)，經(jīng)濟(jì)效益和生態(tài)環(huán)境效益充分顯現(xiàn)。2022年高效、綠色化小方坯直軋工藝系統(tǒng)集成與應(yīng)用獲評(píng)“鋼鐵行業(yè)綠色好技術(shù)榮譽(yù)”。
生產(chǎn)過程中的固體廢物全部循環(huán)利用。鋼鐵生產(chǎn)線各工序產(chǎn)生的固體廢物按固廢特性全部在企業(yè)內(nèi)部循環(huán)利用，其中燒結(jié)、煉鐵和煉鋼工序產(chǎn)生的含鐵除塵灰全部返回?zé)Y(jié)配料循環(huán)利用；煉鋼工序的壓濾泥、氧化鐵皮、磁選渣等返回?zé)Y(jié)循環(huán)利用；燒結(jié)工序的脫硫灰、煉鋼工序的尾渣，以及發(fā)電工序的脫硫石膏作為水泥生產(chǎn)原料利用；熔劑工序和煉鋼工序的石灰除塵灰部分返回?zé)Y(jié)配料作為熔劑使用。焦化生產(chǎn)過程產(chǎn)生的焦粉返回?zé)Y(jié)工序作為固體燃料利用……
工業(yè)污水循環(huán)利用“零”外排。隨著2019年焦化生產(chǎn)線和鋼鐵生產(chǎn)線工業(yè)污水深度處理站的投入使用，工業(yè)污水全部循環(huán)利用，減少了新水用量，被評(píng)為“山西省第一批節(jié)水型企業(yè)”。
不斷調(diào)整完善清潔運(yùn)輸方式。大力推進(jìn)“公轉(zhuǎn)鐵”，降低物流成本，進(jìn)一步提高企業(yè)綜合運(yùn)輸效率和清潔運(yùn)輸水平；選購新能源電車代替?zhèn)鹘y(tǒng)燃料汽車進(jìn)行廠內(nèi)物料短駁倒搬。大宗物料從進(jìn)廠到落地，零污染、零揚(yáng)灰，實(shí)現(xiàn)了鐵運(yùn)、集裝箱和新能源汽車運(yùn)輸?shù)挠行с暯印?/p>
科學(xué)構(gòu)建預(yù)防預(yù)控機(jī)制。2020年，長(zhǎng)鋼公司正式上線重污染天氣車輛管控門禁系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)智能識(shí)別車輛信息、完成車輛信息采集、建立屬地車輛信息數(shù)據(jù)庫，并與生態(tài)環(huán)境部門管控平臺(tái)實(shí)時(shí)聯(lián)網(wǎng)，保證進(jìn)廠車輛符合環(huán)保要求。
高效能源綜合利用。積極推廣應(yīng)用余熱余壓回收利用技術(shù)，建設(shè)高爐TRT、飽和蒸汽、焦化干熄焦余壓余熱發(fā)電機(jī)組；以富余煤氣為燃料、建設(shè)富余煤氣發(fā)電機(jī)組和熱電聯(lián)產(chǎn)鍋爐；實(shí)施高爐沖渣水余熱回收，冬天為周邊居民供暖面積達(dá)到130萬平方米。
致力打造生態(tài)和諧的生產(chǎn)環(huán)境。2019—2022年大力度投資實(shí)施了廠容廠貌升級(jí)改造工程，對(duì)廠區(qū)主干道、道路兩側(cè)進(jìn)行升級(jí)和美化綠化改造，形成了廠中有林、廠中有景、廠在綠中的生態(tài)綠色格局……
長(zhǎng)鋼高標(biāo)準(zhǔn)推進(jìn)環(huán)保深度治理、廠區(qū)園林化改造，把環(huán)境保護(hù)深度融入企業(yè)發(fā)展全過程，已將綠色低碳作為企業(yè)高質(zhì)量發(fā)展的重要部分，逐漸走出了一條以綠色工作、綠色生活、綠色生產(chǎn)的高質(zhì)量發(fā)展之路?！肮趴ぶ稀⒓t色鑄魂”“漳水之濱、綠色立身”，一幅“紅”與“綠”和諧共融的美麗畫卷正徐徐鋪展！
