“精益+專業(yè)”讓管理效果倍增 ——長鋼TPM管理與安全班組達(dá)標(biāo)創(chuàng)建助力經(jīng)營生產(chǎn)綜述
2023-04-14
近年來，為進(jìn)一步提升企業(yè)基礎(chǔ)管理水平，助力經(jīng)營生產(chǎn)持續(xù)高質(zhì)量發(fā)展，首鋼長鋼積極探索跨部門、跨專業(yè)的管理深度融合路徑和經(jīng)驗，將精益TPM管理與安全班組達(dá)標(biāo)創(chuàng)建有機結(jié)合，創(chuàng)造出不同專業(yè)間管理合作的典范，產(chǎn)生出1 1＞2、指頭加指頭握成拳頭的管理疊加效應(yīng)，讓管理效果倍增，有力地促進(jìn)了企業(yè)高質(zhì)量發(fā)展。
在實踐中探索
基于提高企業(yè)基礎(chǔ)管理水平的需求，2018年，首鋼長鋼引入TPM管理，成立了以公司黨政主要領(lǐng)導(dǎo)為組長，主管副總經(jīng)理為副組長的項目領(lǐng)導(dǎo)小組。TPM管理項目成為長鋼公司提升基礎(chǔ)管理水平、激活基層創(chuàng)新創(chuàng)造活力的重要舉措，是公司確定的重點項目。
安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化班組達(dá)標(biāo)創(chuàng)建（以下簡稱安全班組達(dá)標(biāo)創(chuàng)建）是長鋼公司為進(jìn)一步夯實班組基礎(chǔ)管理，提高班組安全生產(chǎn)工作水平，培養(yǎng)具有較高綜合素質(zhì)的班組長群體，保持達(dá)標(biāo)班組長效運作所開展的一項重要的安全管理活動。
TPM管理自2018年3月27日正式啟動以來，在首鋼股份運營規(guī)劃部海納管理咨詢團(tuán)隊（以下簡稱顧問團(tuán)隊）的悉心指導(dǎo)下，通過廣大干部職工的共同努力，長鋼上下形成了高層做“勢”、中層做“實”、基層做“事”的良好氛圍。TPM管理“0”階段通過庫房治理、污染源治理、配電室治理、液壓站治理、水泵房治理等工作，生產(chǎn)現(xiàn)場得到很大改善，工作效率大幅提升，為安全班組達(dá)標(biāo)創(chuàng)建活動持續(xù)開展打下了良好基礎(chǔ)。
TPM管理與安全班組達(dá)標(biāo)創(chuàng)建的有機結(jié)合，既從公司層面對TPM“0”階段、“1”階段的管理成果進(jìn)行了有效監(jiān)督管控，又確保了班組達(dá)標(biāo)創(chuàng)建能在TPM管理所取得成效基礎(chǔ)上順利推進(jìn)，實現(xiàn)了1 1＞2的效果，夯實了基層班組安全管理基礎(chǔ)。
在提升中完善
TPM管理分為8個階段。2019年5月23日，長鋼公司完成了以“生產(chǎn)現(xiàn)場治理”為主要內(nèi)容的“0”階段驗收工作，轉(zhuǎn)入以設(shè)備“微缺陷”治理為主要內(nèi)容的“1”階段。2020年7月23日，從“1”階段轉(zhuǎn)入了以“兩源治理”為主要內(nèi)容的“2”階段，工作重心由以生產(chǎn)現(xiàn)場設(shè)備環(huán)境為主的“體力勞動”輔導(dǎo)轉(zhuǎn)移到以“兩源治理”改善作業(yè)為主的“腦力勞動”輔導(dǎo)。
如何在開展好“2”階段工作的基礎(chǔ)上，鞏固“0”階段和“1”階段的工作效果，確保已經(jīng)實現(xiàn)的指標(biāo)不降低、已經(jīng)達(dá)到的水平不后退、已經(jīng)取得的成績不喪失，成為長鋼公司關(guān)注的焦點。
——依托TPM管理平臺，做實“輔導(dǎo)周”活動，促進(jìn)現(xiàn)場問題快速整改。顧問團(tuán)隊輔導(dǎo)老師每月到各單位進(jìn)行為期一周的現(xiàn)場輔導(dǎo)，針對現(xiàn)場存在的有關(guān)文明生產(chǎn)、設(shè)備管理、安全環(huán)保、消防等問題提出整改意見；各單位針對問題進(jìn)行整改，并將整改前后的照片以作業(yè)的形式進(jìn)行反饋。與此同時，定期召開TPM管理月度例會，創(chuàng)新考核評價體系，激發(fā)基層創(chuàng)新動力。每月召開總結(jié)評比大會，對優(yōu)勝單位和落后單位頒發(fā)“金牛獎”“蝸牛獎”。遵循“只獎不罰、側(cè)重基層”的原則，在肯定一線職工成績的同時，對推進(jìn)不力的作業(yè)區(qū)給予反面激勵，收到良好效果。在此基礎(chǔ)上，長鋼還將“作業(yè)區(qū)周檢查評比制度”和“廠級月度總結(jié)評比表彰制度”作為TPM管理推進(jìn)的兩項“規(guī)定動作”，以自查的方式提前整改完善。
——深入基層發(fā)現(xiàn)問題、解決問題，落實日常推進(jìn)工作。長鋼公司推進(jìn)辦按照顧問團(tuán)隊的推行模式，本著“答案在現(xiàn)場”的工作思路，深入生產(chǎn)一線，與生產(chǎn)單位共同探討重點、難點作業(yè)整改方案，及時發(fā)現(xiàn)問題、整改完善。每周將各單位整改較好的作業(yè)與推進(jìn)較慢的區(qū)域照片制作成PPT，在TPM周例會上播放、點評。針對推進(jìn)較慢的區(qū)域，按照公司“三清晰三到位”工作要求，制定限期整改時間，落實整改。
此外，長鋼還實行了周例會制度，促進(jìn)推進(jìn)成果長期保持；長鋼TPM推進(jìn)辦公室結(jié)合現(xiàn)場及生產(chǎn)情況，適時開展專項治理工作，優(yōu)化內(nèi)部經(jīng)營生產(chǎn)環(huán)境；舉辦TPM管理知識培訓(xùn)班，提升職工素養(yǎng)，培育精益管理人才……
2019年7月，安全班組達(dá)標(biāo)創(chuàng)建進(jìn)入實施階段。創(chuàng)建工作依據(jù)“5831”班組安全管理模式，梳理規(guī)范班組安全基礎(chǔ)臺賬、作業(yè)行為、班前會議、應(yīng)急處置等17個要素標(biāo)準(zhǔn)，促進(jìn)安全班組達(dá)標(biāo)創(chuàng)建有序推進(jìn)。一方面新增達(dá)標(biāo)班組創(chuàng)建工作，要求班組按照考評實施細(xì)則內(nèi)容，從規(guī)章制度、臺賬、記錄等方面系統(tǒng)完善班組基礎(chǔ)管理，從作業(yè)程序、日常工器具等方面系統(tǒng)完善班組現(xiàn)場管理。另一方面達(dá)標(biāo)班組復(fù)評工作，要求各單位加強對已達(dá)標(biāo)班組體系運行的指導(dǎo)、檢查和評比，各單位成立評審組，對已達(dá)標(biāo)班組進(jìn)行復(fù)評。長鋼根據(jù)各單位復(fù)評情況及結(jié)果，隨機抽取至少20%已達(dá)標(biāo)班組進(jìn)行日常抽查、評比通報、考核。
在融合中提升
長鋼TPM管理經(jīng)過幾年持續(xù)高效推行，實現(xiàn)了生產(chǎn)現(xiàn)場由“亂”到“治”、設(shè)備管理由“事后維修”到“預(yù)防維修”、持續(xù)改進(jìn)由“推著走”到“主動做”的轉(zhuǎn)變，設(shè)備非計劃故障率降低28%，激發(fā)了基層創(chuàng)新創(chuàng)造智慧潛能。
在安全班組達(dá)標(biāo)創(chuàng)建過程中，達(dá)標(biāo)班組結(jié)合TPM活動，積極探索對現(xiàn)場環(huán)境的改善，現(xiàn)場安全管控水平明顯提升。截至2022年底，全公司180個班組全部達(dá)標(biāo)，評選出6個示范班組。
長鋼TPM管理與安全班組達(dá)標(biāo)創(chuàng)建的深度融合，不僅助力現(xiàn)場管理和本質(zhì)化安全水平持續(xù)提升，還帶動了各層級持續(xù)創(chuàng)新創(chuàng)造的熱情，實現(xiàn)了共同促進(jìn)、健康發(fā)展的目標(biāo)。
