“雙爭做”活動專欄| 煉鋼廠多項指標取得突破
2023-04-17
一季度，按照公司整體部署，煉鋼廠強化生產(chǎn)管控，堅定不移推進一體化管理，持續(xù)優(yōu)化完善標準化操作，創(chuàng)優(yōu)學巴鋼指標，以“雙爭做”活動為契機，進一步量化目標、細化措施、明確責任，形成了以日保周、以周保月、以月保季的經(jīng)營生產(chǎn)目標任務落實保障網(wǎng)，多項指標取得新突破。
成績單：轉(zhuǎn)爐日歷作業(yè)率92.53%，周計劃品種兌現(xiàn)率98.56%，轉(zhuǎn)爐冶煉周期28.93min/爐均創(chuàng)歷史最好水平。噸鋼工序能耗達到-15.17公斤標煤，創(chuàng)今年以來最好水平。
一、操作標準化帶動職工操作水平和工藝管控水平雙提升。制定標準化操作管理制度，結(jié)合實際先后建立了轉(zhuǎn)爐操作標準化模型、連鑄標準化操作模型。尤其針對不同條件下入爐鐵水，建立了標準化加料模型，進一步提升了冶煉操作過程的穩(wěn)定性，強化了對異常情況下崗位職工的應急處置能力，最大限度保障生產(chǎn)的連續(xù)性和穩(wěn)定性。通過跟進總結(jié)提煉，將班組崗位最優(yōu)操作法納入標準化操作，推進標準化操作模型不斷迭代升級，匹配生產(chǎn)實際，為后續(xù)提高職工培訓效果、提升職工技能、加快高技能人才隊伍建設奠定了堅實基礎。
二、先算后干，以標準消耗做好降本大文章。堅持先算后干的原則，細化、量化各項關鍵經(jīng)濟技術指標，將指標分解到班組、進崗位、在人頭，營造人人頭上有指標、個個心里有本賬的氛圍。根據(jù)實際生產(chǎn)統(tǒng)計情況，建立標準消耗一覽表，每月制定《原材料消耗計劃》《工序成本安排表》《系統(tǒng)降本安排表》，動態(tài)跟蹤實際消耗情況，建立異常消耗分析糾偏常態(tài)化機制，確保了清單數(shù)據(jù)有跟蹤，責任時限劃分明，落實情況賞罰清，以管理新機制解決降本新難題，激發(fā)創(chuàng)效新動能。
三、以指標創(chuàng)A帶動生產(chǎn)效率效益雙提升。該廠以推進“學巴鋼經(jīng)驗·促指標提升”為契機，堅持指標提升“周周有進步，月月有突破”的原則，系統(tǒng)謀劃學巴鋼指標提升方案，科學制定四級學巴鋼指標體系，按照“支撐類指標”“關聯(lián)類指標”“非相關指標”對各指標權重進行了合理劃分，做到了重點突出，支撐有力。優(yōu)化學巴鋼獎勵機制，調(diào)動各層級創(chuàng)優(yōu)指標、攻關指標的積極性和主動性，構建起了橫向到邊、縱向到底的一體化指標攻關體系保障網(wǎng)。
四、將為群眾辦實事落到實處。圍繞經(jīng)營生產(chǎn)中心工作，該廠黨委始終把“服務決策、服務落實、服務發(fā)展、服務基層”作為為群眾辦實事的出發(fā)點和落腳點。堅定不移開展兩級領導班子成員基層大走訪活動，解決職工工作、生活中的煩心事、憂心事，聚焦經(jīng)營生產(chǎn)難點問題，收集職工的合理化建議和“金點子”，積極為生產(chǎn)助力。
