致敬勞模| 煉鋼廠連鑄作業(yè)區(qū)：鍛造一流團(tuán)隊(duì) 鑄就一流精品
—— 記山西省“工人先鋒號(hào)”、首鋼長(zhǎng)鋼公司煉鋼廠連鑄作業(yè)區(qū)
2022-06-10
作為承接鋼水到軋制成材的中間工序，煉鋼廠連鑄作業(yè)區(qū)主要負(fù)責(zé)將鋼水澆注成為合格鑄坯，是直接決定鋼材性能的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。他們不斷升級(jí)完善連鑄工藝，先后對(duì)7號(hào)連鑄機(jī)、8號(hào)連鑄機(jī)進(jìn)行了直軋工藝改造，生產(chǎn)效率進(jìn)一步提升，打通了鋼軋界面剛性銜接“最后一公里”，該作業(yè)區(qū)努力打造“最快連鑄機(jī)”。
以人為本 鍛造一流高技能操作人才隊(duì)伍
人才強(qiáng)，則企業(yè)強(qiáng)。連鑄作業(yè)區(qū)高度重視人才隊(duì)伍建設(shè)，將“打造一支精操作、會(huì)應(yīng)急、敢擔(dān)當(dāng)、勇作為的高素質(zhì)技能操作隊(duì)伍”作為隊(duì)伍建設(shè)的奮斗目標(biāo)。通過(guò)強(qiáng)化單點(diǎn)培訓(xùn)、新型學(xué)徒制、現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)急演練等多種方式推進(jìn)崗位職工提素工程。
為進(jìn)一步推進(jìn)崗位間職工技能交流，互學(xué)互促，共同提高，該作業(yè)區(qū)組織崗位職工積極參加各種技能比武大賽，在技能比拼中取長(zhǎng)補(bǔ)短，開(kāi)闊眼界，增強(qiáng)本領(lǐng)。此外，他們還充分發(fā)揮黨員的模范帶頭作用，建立了黨員示范崗、黨員責(zé)任區(qū)，實(shí)施了黨員目標(biāo)化管理，創(chuàng)新黨員積分制激勵(lì)機(jī)制，形成了黨員示范、職工參與、團(tuán)隊(duì)創(chuàng)優(yōu)的濃厚氛圍。
通過(guò)管理創(chuàng)新和機(jī)制引導(dǎo)，形成人才養(yǎng)成洼地，培養(yǎng)了一批能挑重?fù)?dān)、技術(shù)一流、操作精湛的高素質(zhì)優(yōu)秀人才。其中，賈鵬崗成為首批“長(zhǎng)鋼工匠”，武佳先后榮獲山西省“五一勞動(dòng)獎(jiǎng)?wù)隆焙汀笆蠼鹋乒と恕睒s譽(yù)稱號(hào)。
精益求精 構(gòu)建精細(xì)學(xué)巴登指標(biāo)管理體系
追求極致指標(biāo)，打牢發(fā)展基石。該作業(yè)區(qū)以“達(dá)到的指標(biāo)不退步，落后的指標(biāo)有進(jìn)步，波動(dòng)的指標(biāo)抓穩(wěn)固”為要求，持續(xù)引深“學(xué)巴鋼經(jīng)驗(yàn)·促指標(biāo)提升”工作，使指標(biāo)在新臺(tái)階上站得穩(wěn)立得住。建立完善了作業(yè)區(qū)學(xué)巴登指標(biāo)體系，其中，作業(yè)區(qū)級(jí)指標(biāo)5項(xiàng)，班組級(jí)指標(biāo)7項(xiàng)，崗位級(jí)指標(biāo)11項(xiàng)。充分發(fā)揮各單位管理技術(shù)人員、工匠、高級(jí)技師、技師等作用，強(qiáng)化管理技術(shù)人員服務(wù)基層工作，在解決一線問(wèn)題中提本領(lǐng)，在服務(wù)基層實(shí)踐中增才干。
以操作標(biāo)準(zhǔn)化促進(jìn)管理精益化。作為標(biāo)準(zhǔn)化操作先行試點(diǎn)單位，該作業(yè)區(qū)通過(guò)嚴(yán)格制定標(biāo)準(zhǔn)化操作管控要點(diǎn)、規(guī)范，強(qiáng)化過(guò)程抽查，為關(guān)鍵指標(biāo)提升提供了有效支撐。嚴(yán)格落實(shí)工藝操作制度，加強(qiáng)關(guān)鍵崗位執(zhí)行情況、工藝運(yùn)行情況的動(dòng)態(tài)監(jiān)控檢查，將學(xué)巴鋼指標(biāo)明確納入關(guān)鍵崗位的績(jī)效考核內(nèi)容，設(shè)定進(jìn)步目標(biāo)，提升崗位對(duì)標(biāo)準(zhǔn)化操作的深刻認(rèn)識(shí)。同時(shí)，對(duì)部分崗位職工操作模式存在問(wèn)題進(jìn)行有針對(duì)性的幫助和指導(dǎo)，充分解決連鑄作業(yè)中的運(yùn)行質(zhì)量問(wèn)題，著力提升了工藝技術(shù)指標(biāo)水平。
創(chuàng)先爭(zhēng)優(yōu) 依靠創(chuàng)新驅(qū)動(dòng)管理持續(xù)優(yōu)化升級(jí)
惟改革者進(jìn)，惟創(chuàng)新者強(qiáng)，惟改革創(chuàng)新者勝。該作業(yè)區(qū)始終把創(chuàng)新驅(qū)動(dòng)作為推動(dòng)作業(yè)區(qū)高質(zhì)量發(fā)展的出發(fā)點(diǎn)和立足點(diǎn)，大力開(kāi)展設(shè)備革新、技術(shù)創(chuàng)新、管理創(chuàng)新等系列創(chuàng)新活動(dòng)。先后組織實(shí)施了7號(hào)、8號(hào)連鑄機(jī)直軋?zhí)崂俑脑?，并一次性熱?fù)荷試車成功。優(yōu)化了二冷結(jié)構(gòu)與布局，對(duì)二冷、三冷段進(jìn)行了重新劃分，同時(shí)采用二冷水加壓技術(shù)，增強(qiáng)了鑄坯冷卻效果，滿足了高拉速鑄坯的冷卻要求；出坯系統(tǒng)采用熱金屬檢測(cè)及升降擋板自動(dòng)控制技術(shù)，打通鑄機(jī)與軋鋼之間的工藝路線，實(shí)現(xiàn)鑄坯熱送直軋；單流最大拉速能夠達(dá)到3.8m/min，所生產(chǎn)連鑄坯均能夠直接熱送到軋鋼進(jìn)行軋制，極大地提高了鑄機(jī)生產(chǎn)節(jié)奏，節(jié)約了噸鋼能耗，綜合效益及行業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力得到明顯提升。
依托TPM自主改善平臺(tái)，持續(xù)開(kāi)展小改小革，自制發(fā)明了一批實(shí)用性強(qiáng)，具有推廣價(jià)值的小工具，解決了一批生產(chǎn)作業(yè)中職工關(guān)心關(guān)注的熱點(diǎn)難點(diǎn)問(wèn)題。由該作業(yè)區(qū)職工郜棟等人發(fā)明的“一種塞棒工操作培訓(xùn)工作臺(tái)”和“吹氬保護(hù)中包蓋”先后榮獲國(guó)家新型專利證書。為連鑄作業(yè)區(qū)品種鋼安全高效生產(chǎn)奠定了堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。
創(chuàng)新出效率，創(chuàng)新出效益。來(lái)自連鑄作業(yè)區(qū)基層一線形式多樣的職工創(chuàng)新活動(dòng)正集聚成為推動(dòng)連鑄作業(yè)區(qū)發(fā)展高質(zhì)量的堅(jiān)強(qiáng)后盾。
創(chuàng)新驅(qū)動(dòng)發(fā)展，技術(shù)引領(lǐng)進(jìn)步，人才決定未來(lái)。憧憬未來(lái)，連鑄作業(yè)區(qū)正以嶄新的姿態(tài)，向著更高更遠(yuǎn)的宏偉目標(biāo)闊步前行。
