吹響“工人先鋒號”進軍號角
——記山西省工人先鋒號、公司軋鋼廠棒材作業(yè)區(qū)
宋雄偉
2020-07-30
軋鋼廠棒材作業(yè)區(qū)現(xiàn)有職工248人，是軋鋼四條生產線之一，主要產品為熱軋帶肋鋼筋和熱軋圓鋼以及錨桿系列產品。一年來，全體干部職工大力推行精細化管理，深挖潛力降成本，扎實推進安全生產、質量管理、設備管理、TPM管理等工作，實現(xiàn)了棒材作業(yè)區(qū)各項指標穩(wěn)步提升。
2019年，軋鋼綜合成材率100.23%，圓滿完成公司下達的各項工作任務。
成功開發(fā)Φ22mm螺二切分和Φ18mm螺三切分工藝，并實現(xiàn)批量生產。班產、日產屢屢刷新歷史紀錄。
通過推行“分區(qū)包機、操檢合一”的模式，以包機制度為手段，以標準化、精細化作業(yè)為核心，強化設備狀態(tài)管理，全年，非計劃停機次數和時間較上年減少14.5次和9.5小時。
在去年3月公司TPM檢查中，棒材作業(yè)區(qū)獲得“0”階段“免檢牌”，順利通過驗收。TPM“1”階段工作受到了公司領導和輔導團隊的好評。截至目前，累計獲得3次金牛、7次笑臉，被公司列為TPM推進標桿單位。高標準通過“1”階段第一批次驗收。
掛圖作戰(zhàn)助力產量指標上臺階
在棒材作業(yè)區(qū)生產現(xiàn)場，作業(yè)區(qū)掛圖作戰(zhàn)指標完成情況一覽表上，非計劃停機時間、機時產量、軋機作業(yè)率等一目了然。職工們每天一下班，總要看看自己當班指標完成情況，隨后帶班長再進行逐項分析。圍繞軋機切損、負差控制、能源消耗等指標，對當班未完成計劃產量和成本指標情況做出具體分析，制定改進措施。
棒材作業(yè)區(qū)作業(yè)長張毅說：“掛圖作戰(zhàn)是軋鋼廠提產增效的一項新舉措，我們感觸很深。今年，在生產Φ16mm螺三切分時，產量和指標沒有達到預期效果，為此，我們結合作業(yè)區(qū)掛圖作戰(zhàn)督戰(zhàn)表，組織專業(yè)技術人員和各區(qū)域組長召開“諸葛亮會”，找問題，破瓶頸。同時，在各班組開展了提高Φ16mm螺三切分提產增效勞動競賽，進一步激發(fā)職工工作熱情，取得了實實在在的效果”。
銳意創(chuàng)新破解生產難題
棒材作業(yè)區(qū)對設備開展分級管理。在強化日常點巡檢及維護的同時，根據設備運行周期，調整檢查、維護頻次。利用定修時間進行區(qū)域系統(tǒng)檢查，有效降低了設備故障率。與此同時，從提高加熱爐喂鋼節(jié)奏入手，進行技術攻關，在監(jiān)測加熱爐喂鋼速度的同時，密切關注軋制速度，反復測算，不斷優(yōu)化，使原先的喂鋼時間縮短了近2秒，機時產量提高了近6噸，日產提高了約130噸。
結合棒材生產線現(xiàn)有工藝特點，作業(yè)長張毅和專業(yè)技術人員通過論證多線孔型設計，測算軋制參數，不斷優(yōu)化軋制方案，成功開發(fā)Φ22mm螺二切分和Φ18mm螺三切分工藝并實現(xiàn)批量生產。
TPM管理助力設備安全平穩(wěn)運行
在開展TPM管理“1”階段清掃設備，發(fā)現(xiàn)和處理設備微缺陷活動中， 棒材作業(yè)區(qū)共發(fā)現(xiàn)設備微缺陷2563個。其中，重大設備缺陷4個，減少非計劃停機時間16小時。
去年4月16日，軋機組四季常青小組在活動3號飛剪時，通過擦拭設備發(fā)現(xiàn)主傳動聯(lián)軸器本體裂縫，在采取重點監(jiān)護的前提下運行至4月18日，利用換工藝時間同步更換聯(lián)軸器，徹底消除設備重大隱患，減少非計劃停機時間4.5小時。
黨建引領服務經營生產
棒材作業(yè)區(qū)以打造基層戰(zhàn)斗堡壘為目標，開展了一系列的學習、教育、技能及業(yè)務能力提升工作，有效地調動了黨員學習的積極性、主動性。疫情防控期間，廣大黨員主動擔責，自發(fā)組織對生產現(xiàn)場辦公場所進行消毒，帶頭宣傳疫情防控知識，參與社區(qū)疫情防控志愿服務活動，做到了疫情防控和生產組織齊抓共管。
榮譽是激勵，更是鞭策。借助“學巴登鋼廠，促長鋼發(fā)展”大討論活動，持續(xù)推進管理創(chuàng)新、技術創(chuàng)新，助力公司對標挖潛、降本增效。棒材作業(yè)區(qū)目標堅定，信心滿滿！
