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首鋼新聞

較真 從嚴(yán) 求實(shí)


2019-05-13

成本是企業(yè)競爭成敗的關(guān)鍵。面對市場下行對鞏固和提升經(jīng)營業(yè)績提出的嚴(yán)峻挑戰(zhàn),一季度以來,股份公司認(rèn)真貫徹集團(tuán)“兩會”精神,堅(jiān)持“一切成本皆可降、一切費(fèi)用皆可控”的信心和決心,以凡事較真、從嚴(yán)、求實(shí)的力度與精度,持續(xù)加強(qiáng)“數(shù)字”背后的成本潛力挖掘,全力推進(jìn)各項(xiàng)降本措施制定到位、執(zhí)行到位、效果到位,實(shí)現(xiàn)噸鋼降本200余元的跨年新高,降本利潤貢獻(xiàn)率大幅提升,為穩(wěn)定經(jīng)營預(yù)期,確保全年任務(wù)交賬提供了有力支撐?!拔覀儾荒茏笥沂袌?,但是我們可以左右自己的工作”正在成為股份公司干部職工頂住市場下行壓力,爭取最好經(jīng)營結(jié)果的行動自覺和標(biāo)準(zhǔn)遵循。


較真,措施制定到位


“年年挖潛力,年年降成本,總有潛力挖盡、成本到底的時(shí)候,對于每年公司開展的降成本工作,作為基層一線操作崗位,這可能是不少人的心態(tài)吧。”面對記者的采訪,股份公司煉鋼作業(yè)部二煉鋼煉鋼作業(yè)區(qū)技術(shù)員江騰飛沒有絲毫掩飾?!暗媸沁@樣嗎,從一季度我們作業(yè)區(qū)降成本的實(shí)踐和取得的成果來看,還真應(yīng)了集團(tuán)領(lǐng)導(dǎo)在年初‘兩會’上所說的那樣,‘我們成本這條毛巾還沒有擰干,仍有挖潛空間’,關(guān)鍵是我們能不能打開思路,敢于打破各種看似合理的‘?dāng)?shù)字’存在、‘狀態(tài)’存在,把措施定到位、做到位?!痹掍h一轉(zhuǎn)中,記者明顯感覺到江騰飛語氣中的自豪感滿滿、成就感滿滿。

熟悉煉鋼工藝的人都知道,在轉(zhuǎn)爐復(fù)吹過程中,為減少氣體成本,同時(shí)防止鋼水氮含量超標(biāo),需要在吹煉供氧量達(dá)到一定比例時(shí)進(jìn)行氮?dú)迩袚Q操作。對于這種司空見慣的操作,江騰飛和他的同事們憑借多年的經(jīng)驗(yàn)積累,確定的氮?dú)迩袚Q比為56%。但就是這個(gè)約定俗成的工藝參數(shù),今年2月份卻被股份公司降本督導(dǎo)工作組副組長、運(yùn)營規(guī)劃部副部長譚明祥一陣“質(zhì)疑”,“56%切換鋼水氮成分肯定沒問題,但為什么是56%?為什么不能是66%?76%,86%是否可行?”

“當(dāng)時(shí)聽到譚部長的‘連珠’三問,我們竟然無言以對,瞬間就感覺如芒在背”。“但也正是以此為問題導(dǎo)向,我們下來就馬上開展了相應(yīng)的工藝試驗(yàn),通過多爐試驗(yàn)數(shù)據(jù)的對比分析,我們將氮?dú)迩袚Q操作參數(shù)由原來56%調(diào)整到了70%,實(shí)現(xiàn)了每月降低氬氣消耗4.7萬元。雖然數(shù)目不大,但也讓我們明白一個(gè)道理,只憑從前經(jīng)驗(yàn)而來的工藝參數(shù),不足以說服技術(shù)本身!這也成為了今年以來我們降成本工作開展的基本思路?!笨粗浾邼M臉真誠的佩服,江騰飛接著又“切換”到他們的另一個(gè)降成本“杰作”。

“以前,我們冶煉一些高品質(zhì)鋼種時(shí)為滿足鋼水控制微量元素的需要,通常的做法是對轉(zhuǎn)爐進(jìn)行剩鋼操作,由此帶來了三個(gè)問題,一是部分鋼水倒入渣罐,造成了金屬損失;二是爐下地坑鋼渣塊結(jié)坨,給后期清理增加了工作量;三是轉(zhuǎn)爐剩鋼濺渣,喪失了濺渣護(hù)爐效果,不利于提高爐役壽命。為解決這些問題,我們以前一度將關(guān)注點(diǎn)放在怎樣適應(yīng)剩鋼操作上,比如,加大爐下清理頻次、加大補(bǔ)爐力度、實(shí)施剩鋼回收等等,但效果并不理想。今年2月份,大家一起研討,認(rèn)為既然問題是由剩鋼操作而起,那么如果我們能夠做到不剩鋼操作,不正所謂是‘皮之不存,毛將焉附’,所有的問題迎刃而解了嗎?”(