科技創(chuàng)新的追夢人
2019-03-18
47歲的趙志星，現(xiàn)任首鋼技術(shù)研究院鋼鐵技術(shù)研究所副所長，在他的辦公桌上一座金色獎杯閃閃發(fā)光，上面寫著“2018年首鋼科學(xué)技術(shù)特殊貢獻獎”。趙志星把這座獎杯擺在了最顯眼的位置，他激動地說，我要更加努力，在科技創(chuàng)新的路上奮勇直前。
趙志星自2002年到技術(shù)研究院工作以來，始終以求真務(wù)實的態(tài)度、勤勉敬業(yè)的精神帶領(lǐng)科研團隊奮斗在科研一線，在平凡而又充滿挑戰(zhàn)的科技工作崗位上，以強烈的事業(yè)心和責(zé)任感，長期致力于燒結(jié)配礦、提質(zhì)增產(chǎn)、節(jié)能減排等方面的技術(shù)攻關(guān)，先后承擔(dān)了30余項科研任務(wù)，其中包括國家“十一五”和“十三五”重大支撐項目，多項成果達到國際先進水平，先后獲得冶金科學(xué)技術(shù)獎和首鋼科學(xué)技術(shù)獎20余項。他以兢兢業(yè)業(yè)、任勞任怨的態(tài)度，寫就了一名科技工作者對科學(xué)技術(shù)的不懈追求和對企業(yè)的忠誠奉獻。
高材生與首鋼的“一見鐘情”
2002年，30歲的趙志星剛剛博士畢業(yè)，偶爾聽聞同學(xué)去首鋼面試，鋼鐵冶金出身的他心里直癢癢，于是要來電話也想去試試。“當(dāng)時我打電話咨詢，聽完我的情況后直接推薦我到技術(shù)研究院來面試，當(dāng)時特別激動，第二天就來面試了?！壁w志星回憶道。
面試很成功，雙方都非常滿意，趙志星也再沒有去“貨比三家”，直接“落戶”首鋼。那個年代對畢業(yè)生來說，找工作的首選是“時髦”的計算機公司，何況是博士畢業(yè)的高材生，可趙志星偏偏選擇了傳統(tǒng)的鋼鐵企業(yè)。趙志星說：“面試的時候，給我第一感覺就是技術(shù)研究院對知識分子很尊重，也可以說是對科學(xué)技術(shù)的重視，首鋼的平臺也大，可以為畢業(yè)生提供一個良好的發(fā)展平臺?！本瓦@樣，趙志星成為技術(shù)研究院第一個以應(yīng)屆博士畢業(yè)生身份正式入職的人。
“學(xué)院派”的趙志星在首鋼提供的良好平臺下迅速成長，深厚的理論基礎(chǔ)得以在實踐中釋放，他在技術(shù)科研方面大展拳腳，僅工作3年就趕上晉升首席工程師的機會。畢竟工作時間不長，難免心里有些打鼓?！爱?dāng)時我想怎么也輪不到我吧，那么多資歷老的老師呢，但當(dāng)時領(lǐng)導(dǎo)鼓勵我，說不能全憑資歷，還要憑能力，于是我抱著試一試的心態(tài)去參評，沒想到就成功了?！?/p>
趙志星被評為首席工程師后干勁十足，步履堅定，2010年又一次被評為教授級高級工程師。如今的趙志星已經(jīng)由一名“高材生”轉(zhuǎn)變?yōu)椤翱茖W(xué)技術(shù)特殊貢獻獎獲得者”。這近20年的歲月中，趙志星履歷越寫越厚，榮譽也越來越多，但他從未驕傲不前，因為他深感科技創(chuàng)新的重要，更深知肩負職責(zé)的重大。
攻克燒結(jié)節(jié)能減排難關(guān)
2017年11月21日，以“讓鋼鐵更綠色，更智能”為主題的“第十一屆中國鋼鐵年會”在北京召開。中國鋼鐵年會是中國金屬學(xué)會主辦的兩年一次的綜合性學(xué)術(shù)盛會，從1997年開始，20年來已成功舉辦了十屆。就在此次年會上，趙志星受邀作了《首鋼燒結(jié)高溫?zé)煔庋h(huán)提質(zhì)節(jié)能減排新工藝》的報告，受到各大鋼鐵同行的關(guān)注。
在鋼鐵工業(yè)生產(chǎn)中，有70%的污染物產(chǎn)生于煉鐵燒結(jié)，打好藍天保衛(wèi)戰(zhàn)，燒結(jié)的節(jié)能減排對整個鋼鐵工業(yè)有著非常重要的影響。燒結(jié)大煙道煙氣循環(huán)工藝是燒結(jié)工序節(jié)能減排的重要措施之一，國內(nèi)外普遍使用的煙氣循環(huán)工藝對煙氣循環(huán)量和減排效果考慮較多，對燒結(jié)礦質(zhì)量影響關(guān)注不足，煙氣排放雖然減少，但燒結(jié)質(zhì)量也降低了。如何減少煙氣排放，同時不影響燒結(jié)質(zhì)量成為趙志星追逐的目標(biāo)。
趙志星及其團隊從最基本的燒結(jié)機機理進行分析，了解各風(fēng)箱廢氣流量、氧含量和溫度，通過大量查閱資料和實驗室試驗發(fā)現(xiàn)，燒結(jié)后部風(fēng)箱溫度突破400℃，氧含量19%以上，如果僅用這部分煙氣循環(huán)，不會對大煙道整體溫度帶來影響，也不會對燒結(jié)料層燃料燃燒產(chǎn)生影響，于是創(chuàng)造性地提出燒結(jié)大煙道高溫段廢氣循環(huán)的理念。經(jīng)過5年艱苦攻關(guān)，趙志星提出的燒結(jié)大煙道高溫段廢氣循環(huán)理念終于在首鋼股份公司落地，使燒結(jié)廢氣排放量減少20%以上。通過與國內(nèi)外主要燒結(jié)煙氣循環(huán)工藝參數(shù)對比，首鋼高溫?zé)煔庋h(huán)工藝實現(xiàn)了燒結(jié)提質(zhì)、節(jié)能、減排的協(xié)同強化，更加符合中國國情，推廣價值極高。
目前，燒結(jié)大煙道高溫段廢氣循環(huán)工藝在股份公司運行已有3年多時間，運行穩(wěn)定性和效果都非常好，對鋼鐵行業(yè)起到了示范和引領(lǐng)作用。同時，針對燒結(jié)污染物減排工作，趙志星還組織實施了京唐550平方米燒結(jié)機燒結(jié)料面蒸汽噴灑技術(shù)攻關(guān)，使C0減排25%，二噁英減排49%。兩項技術(shù)均達到國際先進水平，有力支撐了首鋼綠色可持續(xù)發(fā)展。
廠子里“走出來”的降本利器
說到燒結(jié)，不得不說趙志星另一項科技創(chuàng)新——優(yōu)化配礦軟件。
“簡單通俗地講，燒結(jié)就是把各種礦配到一起來做燒結(jié)。以前配礦就是拿個計算器，加加減減，這個多少那個多少就配了，從經(jīng)濟成本上不是最合理的，從燒結(jié)質(zhì)量上也不是最科學(xué)的。”鋼鐵冶金博士出身的趙志星對配礦進行了深入研究。
他從燒結(jié)配礦源頭找問題，仔細研究鐵礦粉的基礎(chǔ)特性，引入鐵礦粉高溫基礎(chǔ)特性指導(dǎo)燒結(jié)配礦的理念?！霸谠蠗l件不變的情況下，配礦方式有很多，怎樣在眾多方案中找到最合適的一種，這就是這個軟件能做的?！?/p>
“我在上學(xué)的時候恰巧做過這方面的課題，也算是有點經(jīng)驗”，趙志星憑借豐富的知識儲備，根據(jù)首鋼具體實際情況，進行配礦綜合成本測算，然后一字一句地編出來?！爱?dāng)初做這個配礦軟件的時候還有些心虛，特意和幾個老專家交流研討，大家都覺得這個思路不錯，我就下定決心不管多苦都要把這個軟件編出來。”
功夫不負苦心人，趙志星不僅完成了首鋼原料條件下的燒結(jié)基礎(chǔ)特性配礦技術(shù)開發(fā)，在此基礎(chǔ)上，還開發(fā)了擁有自主知識產(chǎn)權(quán)的燒結(jié)精細化配礦模型和鐵前成本一體化配礦模型。優(yōu)化配礦軟件，可在滿足燒結(jié)礦或球團礦化學(xué)成分要求的前提下實現(xiàn)配礦成本最優(yōu)，軟件中包含了燒結(jié)、球團礦粉、熔劑和燃料數(shù)據(jù)庫，方便用戶對原燃料的基本信息進行維護和查詢。其中，燒結(jié)礦粉數(shù)據(jù)庫中包含了首鋼10余年來所測試和使用的幾十種礦粉的燒結(jié)高溫基礎(chǔ)特性和燒結(jié)性能數(shù)據(jù)，在用戶限定的燒結(jié)礦化學(xué)成分，以及礦粉配比范圍內(nèi)，能夠快速、準(zhǔn)確計算出滿足成分要求的配礦方案，且配礦成本最低。同時，軟件能快速準(zhǔn)確判斷新礦種的性價比，指導(dǎo)鐵礦粉市場采購以及新礦種的選擇。
優(yōu)化配礦軟件已應(yīng)用于京唐公司，在原料不變且保障燒結(jié)質(zhì)量的情況下，每噸礦可降低成本6元，實現(xiàn)了高爐鐵水原料成本在低成本區(qū)間運行，創(chuàng)造了顯著的經(jīng)濟效益。趙志星自信地說：“類似的軟件外面也有開發(fā)的，相比較而言，咱們的軟件是在廠子里開發(fā)出來的，是從生產(chǎn)一線走出來、真正應(yīng)用到生產(chǎn)中的，實用性更強。”
趙志星對科學(xué)創(chuàng)新抱有極大熱忱，在首鋼科技支撐轉(zhuǎn)型、創(chuàng)新驅(qū)動變革中潛能不斷釋放。
圍繞燒結(jié)攻堅，趙志星在首鋼燒結(jié)環(huán)冷冷卻工藝裝備升級進程中，成功研發(fā)了燒結(jié)熱風(fēng)冷卻和環(huán)冷均勻配風(fēng)技術(shù)，有效緩解了環(huán)冷工藝對燒結(jié)礦質(zhì)量的負面影響，使燒結(jié)返礦率降低20%，固體燃耗降低3千克/噸。為適應(yīng)高爐對燒結(jié)礦質(zhì)量更加嚴(yán)格的要求，趙志星主持開展了大型燒結(jié)機超厚料層均質(zhì)化燒結(jié)技術(shù)攻關(guān)，率先在500平方米以上燒結(jié)機實現(xiàn)930毫米超厚料層均質(zhì)化燒結(jié)。
趙志星以治學(xué)嚴(yán)謹、求實鼎新的態(tài)度影響著團隊，在團隊建設(shè)和人才培養(yǎng)上言傳身教，經(jīng)過16年的努力，組建了一支18人的技術(shù)創(chuàng)新研發(fā)團隊，包括教授級高工2名，高級工程師6名，碩士及以上學(xué)歷人員13名，其團隊科研能力突出。在趙志星的帶領(lǐng)下，團隊注重科研工作與現(xiàn)場工藝的有機結(jié)合，累計獲冶金行業(yè)、省部級以及首鋼科學(xué)技術(shù)獎40余項，獲中國專利優(yōu)秀獎2項，為首鋼乃至鋼鐵行業(yè)的燒結(jié)工藝進步和創(chuàng)新作出了突出貢獻。
對于趙志星來說，總有很多課題需要研究，也總有很多“暫時沒有辦法”的技術(shù)需要攻堅，而這些對于他來說就像是一個個夢，在科學(xué)創(chuàng)新的追夢路上他始終在奔跑，用一個個失敗重來的勇氣去追夢，實現(xiàn)一個個成功的創(chuàng)新成果推動企業(yè)發(fā)展。詮釋趙志星的追夢路，下面這段對話再合適不過。
記者：“創(chuàng)新攻堅的路上有沒有進行不下去？有過要放棄的念頭嗎？”
趙志星：“創(chuàng)新基本都是從無到有的過程，很多時候都會進行不下去，但從未想過放棄。追夢固然艱難，但追得越辛苦，取得的成果就越豐碩?！?/p>
記者：“哪一項課題最滿意？”
趙志星：“下一個?！?/p>
