長鋼公司提高發(fā)電運行效率降本增效
2018-08-24
長鋼公司提高發(fā)電運行效率降本增效
史麗敏 趙研紅
今年以來，長鋼公司動力廠通過優(yōu)化平衡能源介質(zhì)、增進聯(lián)系協(xié)作、整章建制等一系列措施，保障了能源介質(zhì)的安全平穩(wěn)輸供。上半年，熱電發(fā)電總量達到12160.23萬千瓦/時，同比增發(fā)959.01萬千瓦/時。
該廠熱電作業(yè)區(qū)在生產(chǎn)運行、設備管理、降本增效等方面下功夫，為多發(fā)電創(chuàng)造條件。生產(chǎn)運行上，該機組加強電量管理，將電量任務分解到每一天，要求帶班長在交接班時對機組設備運行狀況進行充分了解，合理安排機組負荷、優(yōu)化機組運行方式，并利用班前會向當班人員詳細交底，明確操作要求和發(fā)電任務。同時，做實應急演練，提高職工的應急能力。設備管理方面，強化精細操作，提升巡點檢質(zhì)量，加大設備缺陷治理。開展“查找我身邊的隱患”和“比消缺”勞動競賽活動，及時發(fā)現(xiàn)并消除設備缺陷和隱患，提高設備運轉(zhuǎn)率。該機組在提高發(fā)電量的同時，還降低機組的自用電，提高機組的經(jīng)濟運行質(zhì)量，做到開源節(jié)流。他們還通過科學安排檢修計劃、優(yōu)化檢修時間、保障設備運轉(zhuǎn)率等，確保發(fā)電機組的安全、穩(wěn)定、高效運轉(zhuǎn)。
氧氮系統(tǒng)通過優(yōu)化輸供降本增效，根據(jù)目前該公司煉鋼三爐三機、兩爐兩機的生產(chǎn)節(jié)奏，將氮氣用戶劃分為可調(diào)節(jié)用戶和不可調(diào)節(jié)用戶?？烧{(diào)節(jié)用戶提前安排在煉鋼兩爐兩機低峰生產(chǎn)時段，同時提前提高球罐壓力，避免高峰時段氧氮供應短缺。并在二季度組織完成了空氣用戶反洗過濾器錯峰使用，降低生產(chǎn)輸供成本，上半年液體共銷售11163.88噸，比去年同期有較大提高。
高爐煤氣系統(tǒng)及時調(diào)整管網(wǎng)運行壓力，并在上半年組織完成了20萬立方米高爐氣柜大修。富余煤氣發(fā)電項目投產(chǎn)后，焦化全部使用自產(chǎn)焦爐煤氣，熱電鍋爐使用高爐、轉(zhuǎn)爐、焦爐煤氣，在滿足軋材單位煤氣使用量的前提下，生產(chǎn)專業(yè)根據(jù)實際情況對煤氣系統(tǒng)進行平衡，確保了煤氣系統(tǒng)的合理運行。
