做有追求企業(yè)，做有追求職工| 看高爐檢修中的培訓(xùn)作為
2022-05-31
八高爐系列檢修，是公司二十二屆一次職代會確立的年度重點(diǎn)工作，也是決定公司2022年能否高質(zhì)量交賬、今后較長一段時間經(jīng)營生產(chǎn)能否高質(zhì)量發(fā)展的關(guān)鍵。系列檢修將帶來從工藝技術(shù)到設(shè)備更新，從規(guī)程到操作的新變化，職工培訓(xùn)中心、煉鐵廠圍繞八高爐系列檢修及復(fù)產(chǎn)后，新的生產(chǎn)平衡的快速建立，提早籌備、實施高爐檢修、開產(chǎn)系列培訓(xùn)。
高爐檢修中實施的培訓(xùn)
★2月22日，高爐爐缸爐底砌筑專題知識培訓(xùn)
★2月25日，熱風(fēng)爐系統(tǒng)砌筑知識培訓(xùn)
★3月17日，動力作業(yè)區(qū)關(guān)鍵崗位技能培訓(xùn)
★3月28日，高爐作業(yè)區(qū)關(guān)鍵崗位技能培訓(xùn)
★3月29日，燒結(jié)作業(yè)區(qū)關(guān)鍵崗位技能培訓(xùn)
★3月21日，高爐快速開爐培訓(xùn)（外聘教師）
★4月1日，高爐烘爐培訓(xùn)（內(nèi)訓(xùn)）
★4月2日，高爐快速開爐培訓(xùn)（內(nèi)訓(xùn)）
★4月3日，高爐出鐵運(yùn)輸培訓(xùn)（內(nèi)訓(xùn)）
★4月5日，高爐擺動溜槽培訓(xùn)（內(nèi)訓(xùn)）
★4月6日，清理渣壕培訓(xùn)（內(nèi)訓(xùn)）
★4月28日，開堵鐵口技術(shù)培訓(xùn)
★5月5日，鐵口噴濺處理培訓(xùn)
★5月12日，爐頂壓力專題培訓(xùn)
……
從2月22日至5月12日，職工培訓(xùn)中心、煉鐵廠結(jié)合高爐檢修節(jié)點(diǎn)，組織涉及設(shè)備及工藝技術(shù)改變的高爐、動力、燒結(jié)3個作業(yè)區(qū)的130名職工進(jìn)行了高爐系列培訓(xùn)，備戰(zhàn)高爐投產(chǎn)及達(dá)產(chǎn)達(dá)效。
培訓(xùn)宗旨
培訓(xùn)檢修“兩不誤”
以作業(yè)區(qū)為單位劃分培訓(xùn)班，結(jié)合高爐檢修節(jié)點(diǎn)，充分利用檢修間隙，擇時對職工分期分批進(jìn)行培訓(xùn)。
突出重點(diǎn)原則
本次培訓(xùn)以新工藝、新技術(shù)、新設(shè)備、新材料及檢修后的安全快速開爐為重點(diǎn)。“量身定制”培訓(xùn)課程，確保培訓(xùn)的針對性和實效性。
鏡頭一：高爐、動力、燒結(jié)作業(yè)區(qū)的“四新”技術(shù)培訓(xùn)
煉鐵廠針對每項新工藝、新技術(shù)、新設(shè)備、新材料涉及的工藝、設(shè)備、安全規(guī)程進(jìn)行修改，經(jīng)公司相關(guān)職能部門審核后，編制了崗位作業(yè)規(guī)程小冊子，在培訓(xùn)前下發(fā)給受訓(xùn)職工，讓大家提前學(xué)習(xí)。
以現(xiàn)場培訓(xùn)為主，課堂培訓(xùn)為輔。培訓(xùn)內(nèi)容以高爐檢修后涉及的崗位規(guī)程調(diào)整為重點(diǎn)，包括薄壁爐襯技術(shù)、熱流強(qiáng)度在線監(jiān)測系統(tǒng)、擺動溜槽出鐵技術(shù)、旋風(fēng)除塵工藝、爐頂均壓煤氣回收工藝等。課堂培訓(xùn)重在理論導(dǎo)入，更多的培訓(xùn)時間放在現(xiàn)場?，F(xiàn)場培訓(xùn)時，由學(xué)員提問，培訓(xùn)教師現(xiàn)場對照工藝設(shè)備，為學(xué)員講解操作規(guī)程?，F(xiàn)場培訓(xùn)提升了學(xué)員在培訓(xùn)中的參與度，有效調(diào)動了大家的學(xué)習(xí)積極性。同時，讓學(xué)員崗位上的疑惑在培訓(xùn)過程中找到了答案，提升了培訓(xùn)效果。
鏡頭二：高爐安全開爐培訓(xùn)
安全開爐
第一爐鐵水直過撇渣器進(jìn)罐，爐渣直接進(jìn)沖水渣，實現(xiàn)渣鐵不落地。開爐過程中不出現(xiàn)設(shè)備和生產(chǎn)工藝事故造成的休風(fēng)。
師資是翹楚
★王尉平：首鋼技術(shù)服務(wù)團(tuán)長鋼組組長，2015年至今，先后赴首秦、水鋼、伊鋼、通鋼和長鋼進(jìn)行技術(shù)服務(wù)。曾參加過遷鋼1號、2號和3號高爐建設(shè)及投產(chǎn)工作，開爐實戰(zhàn)經(jīng)驗豐富。
★王保國：煉鐵高爐專家，高級技師，參加過3號高爐、6號高爐、7號高爐、9號高爐開爐，開爐實戰(zhàn)經(jīng)驗豐富。
經(jīng)驗釋困惑
外聘教師王尉平結(jié)合遷鋼三座高爐（兩座2650m3、一座4000m3）的開爐經(jīng)驗，對開爐過程中的得失與學(xué)員們分享：
針對開爐是全開風(fēng)口，還是堵部分風(fēng)口，教師傾向于堵40%左右風(fēng)口，能夠做到進(jìn)可攻退可守。全開風(fēng)口在慢風(fēng)狀態(tài)下無法保證進(jìn)風(fēng)均勻，容易導(dǎo)致局部氣流產(chǎn)生，影響爐況恢復(fù)。
全爐焦比基本上都在3噸左右，有利于快速降溫，為快速上風(fēng)和爐前作業(yè)創(chuàng)造條件。
正式點(diǎn)火送風(fēng)前，進(jìn)行一段時間的冷風(fēng)烘料，利于去除爐料中的水分，便于送風(fēng)后頂溫盡快升高，有利于盡早送煤氣，有效縮短常壓作業(yè)時間。
開爐送風(fēng)風(fēng)量，高爐爐容一千立方米左右的送風(fēng)比一般在1.0以上，軟熔帶形成前風(fēng)速可達(dá)300m/s，形成后控制在250m/s以下。
碎片化培訓(xùn)
高爐檢修期間，考慮到職工是“5 2”“白 黑”工作模式，結(jié)合檢修節(jié)點(diǎn)，擇時調(diào)整培訓(xùn)時間，把培訓(xùn)移至高爐檢修現(xiàn)場，內(nèi)訓(xùn)教師王保國重點(diǎn)對爐缸爐底砌筑質(zhì)量、熱風(fēng)爐系統(tǒng)砌筑、高爐出鐵、擺動溜槽等知識點(diǎn)進(jìn)行了培訓(xùn)，還利用高爐烘爐時機(jī)對高爐值班室操作人員進(jìn)行了烘爐在線現(xiàn)場指導(dǎo)培訓(xùn)。把課堂搬到現(xiàn)場，利用設(shè)備解體狀態(tài)，直接接觸設(shè)備，很直觀地了解設(shè)備的操作要點(diǎn)及工藝特點(diǎn)，在干中學(xué)，在學(xué)中干，是檢修培訓(xùn)的最好模式。
場景化實踐
課堂培訓(xùn)結(jié)束后，要求學(xué)員結(jié)合檢修后八高爐的原料和裝備情況設(shè)計一份詳實、可操作的高爐開爐方案。把課堂培訓(xùn)的知識技能模擬應(yīng)用在工作場景中，解決的是學(xué)員實際工作中的問題，提高他們在培訓(xùn)中的參與度，確保將培訓(xùn)中所學(xué)快速復(fù)制或借鑒至實戰(zhàn)中，進(jìn)而從實戰(zhàn)中檢驗培訓(xùn)所獲。
對比出效果
九高爐第一爐出鐵時間為22h，八高爐第一爐出鐵時間為16h，沒有出現(xiàn)鐵流過大，壓風(fēng)口出鐵情況；第一爐鐵[Si]3.23%明顯低于九高爐[Si]5.78% ，滿足高爐開爐料設(shè)置[Si]3.0%的要求，且高[Si]持續(xù)時間明顯下降；4月7日9點(diǎn)19分點(diǎn)火，10日風(fēng)口開到17個，負(fù)荷為3.8，噴煤比70-80Kg/t，達(dá)到公司達(dá)產(chǎn)達(dá)效的要求目標(biāo)。
鏡頭三：值班室高爐提產(chǎn)分析
討論求措施
每周四上午9：00至11：30，10名值班工長如約而至來到8高爐值班室，針對日前制約高爐提產(chǎn)的問題，積極建言獻(xiàn)策。
★出鐵方面。結(jié)合八高爐檢修后鐵路改造及出鐵方式變化，南北場不能同時進(jìn)罐，造成兩鐵口進(jìn)罐時間間隔長的問題，對小壕工、爐前組長、值班工長進(jìn)行優(yōu)化進(jìn)罐出鐵組織、開堵鐵口技術(shù)培訓(xùn)，逐步摸索優(yōu)化北場“5 1”、南場“4 2”等出鐵方式，攻關(guān)每日15爐次鐵。解決爐外出鐵對爐內(nèi)操作的制約，為高爐快速達(dá)產(chǎn)達(dá)效創(chuàng)造寬松的外部環(huán)境。
★鐵口噴濺。因炮泥質(zhì)量、氣隙竄煤氣、潮濕等原因造成的鐵口噴濺，加劇液壓油管的燒損，存在較大風(fēng)險。目前通過調(diào)整炮泥質(zhì)量、改進(jìn)開鐵口方式、提高爐溫、活躍爐缸等措施，鐵口噴濺現(xiàn)象明顯改善，下一步將利用高爐檢修之際，進(jìn)行鐵口部位灌漿，消除氣隙影響，鐵口噴濺將達(dá)到根本治理。
★爐頂壓力。高爐設(shè)計頂壓為0.2MP，目前高爐頂壓高于0.17MPa，考慮各系統(tǒng)承壓的強(qiáng)度和能力，在頂壓高于175Kpa后，逐步提高頂壓，每次提頂壓不超5Kpa，每次間隔2天以上，直到達(dá)到設(shè)計頂壓。
培訓(xùn)是生產(chǎn)力，是經(jīng)濟(jì)效益
